Automatizácia zvárania, alebo inteligentná zváracia technika, označuje ďalšiu automatizáciu a inteligenciu zváracej techniky pomocou modernej vedy a techniky s cieľom znížiť pracovnú náročnosť pracovníkov a zlepšiť kvalitu výroby zváracej techniky. Jeho hlavným cieľom je zlepšiť efektivitu výroby zvárania a zabezpečiť stabilitu kvality zvárania a dosiahnuť presnosť a opakovateľnosť zložitých zváracích operácií.
(Plast) Zváranie je metóda spájania dvoch alebo viacerých povrchov termoplastických výrobkov do celku zahrievaním a natlakovaním alebo inými metódami.
Automatizácia je technické opatrenie, ktoré využíva stroje a prístroje s automatickým riadením, automatickým nastavovaním, detekciou a schopnosťou spracovania na automatické vykonávanie operácií podľa predpísaných postupov alebo pokynov. Jeho účelom je zvýšiť produkciu, zlepšiť kvalitu, znížiť náklady a náročnosť práce a zabezpečiť bezpečnosť výroby. Stupeň automatizácie sa stal jedným z dôležitých ukazovateľov na meranie úrovne vedy a techniky a ekonomického rozvoja moderných krajín. Pri výstavbe mosta cez rieku Zhangjinggao Yangtze v roku 2025 dosiahla komplexná miera automatizovaného zvárania 93,6 % a použila sa technológia presného laserového rezania a digitálnej korekcie.
Podľa spôsobu automatizácie ho možno rozdeliť najmä na „automatické zváranie“ pomocou špeciálneho zváracieho automatu a „robotové zváranie“ realizované programovateľným viac{0}}osovým manipulátorom. Moderná automatizačná technika sa primárne spolieha na počítačovú riadiacu techniku. Automatizácia vo výrobe zvárania je budúcim smerom technológie výroby zváracích konštrukcií. Medzi jej kľúčové technológie patrí robotika, senzorová technológia, technológia vizuálneho rozpoznávania, technológia analýzy dát a automatizované riadiace systémy integrujúce tieto technológie. Robotika je hlavnou realizačnou jednotkou, zatiaľ čo inteligentné riadiace systémy zabezpečujú, že zvárací proces funguje pri optimálnych parametroch. Moderná technológia automatizácie zvárania vyvinie inteligentné zváracie zariadenie založené na vysokovýkonných zváracích zdrojoch-riadených mikropočítačom{7}}, flexibilných zváracích pracoviskách a výrobných linkách na zváranie založených na existujúcich zváracích robotoch, pričom v konečnom dôsledku zrealizuje počítačový-integrovaný výrobný systém (CIMS) na zváranie. Napríklad pri stavbe mosta cez rieku Zhangjinggao Yangtze v roku 2025 použila spoločnosť China Railway Shanqiao technológiu digitálneho dvojčaťa a modely BIM na dosiahnutie dynamickej interakcie medzi virtuálnou konštrukciou a fyzickou konštrukciou, riadením presnosti uzáveru hlavnej veže s presnosťou ± 3 mm a použitím inteligentného pred{12}}montážneho systému na prekonanie výziev presnosti mimoriadne veľkých{13}} oceľových veží. V decembri 2025 spoločnosť Pipeline Company č V novembri 2025 spoločnosť Pipeline Company č. 1 po prvý raz použila-automatickú technológiu zvárania s plným priemerom na kompresorovej stanici Lingtai v strednej časti západného{23}}východného plynovodu III, čím optimalizovala proces výstavby prostredníctvom viacrozmernej prefabrikácie a celkovej zdvíhacej prefabrikácie.
V súčasnosti sa technológia automatizácie zvárania vyvíja smerom k inteligencii a flexibilite. Inteligentné zváracie systémy dokážu autonómne vnímať obrobky, plánovať dráhy a upravovať parametre pomocou vizuálneho rozpoznávania a algoritmov AI, čím dosahujú prevádzku „bez programovania{1}}.
Mikropočítačová-technológia automatizovaného riadenia sa vyvíja a používa vo zváracích zariadeniach, ako sú zdroje na CNC zváranie, inteligentné zváracie stroje, plnoautomatické špeciálne{1}}zváracie stroje a flexibilné pracovné stanice zváracích robotov. Úlohou mikropočítačových riadiacich systémov v rôznych automatických zváracích a rezacích zariadeniach nie je len riadenie rôznych zváracích parametrov, ale aj automatická koordinácia činnosti všetkých komponentov kompletného zváracieho zariadenia, dosiahnutie bezobslužnej prevádzky,-to znamená realizácia numerického riadenia, automatizácie a inteligencie zváracej výroby. Mikropočítačom-riadené zváracie zdroje sa stali hlavnou časťou automatizovaných špeciálnych-zváracích strojov a základom inteligentných zváracích zariadení. Špecializované zariadenia, ako sú napríklad automatizované plazivé zváracie vozíky vyvinuté v posledných rokoch, boli použité v skutočných projektoch a súvisiace úspechy viedli k viacerým patentom a štandardom kontroly kvality. Medzi príklady napájacích zdrojov pre zváranie patria mikropočítačom-riadené napájacie zdroje na tyristorové oblúkové zváranie, napájacie zdroje na tranzistorové oblúkové zváranie, napájacie zdroje pre invertorové oblúkové zváranie, multifunkčné napájacie zdroje pre oblúkové zváranie a napájacie zdroje pre pulzné oblúkové zváranie. Mikropočítačom{12}}riadené invertorové zváracie zdroje IGBT sú ideálne na dosiahnutie inteligentného riadenia.
CNC-riadené špeciálne{1}}zváracie stroje na špeciálne účely sú väčšinou automatické TIG zváracie stroje, ako sú plnoautomatické TIG zváračky rúr/rúrok, plnoautomatické TIG zváračky rúr/plechov a automatické TIG zváracie stroje. Vo zváracej výrobe je často potrebné navrhnúť a vyrobiť automatizované zariadenia na proces zvárania podľa charakteristík zvarenca, ako sú zváracie obrábacie stroje, zváracie centrá a výrobné linky na zváranie. Tieto vlastné-kompletné sady zváracieho zariadenia možno väčšinou kombinovať pomocou univerzálnych{5}}zváracích zdrojov, automatických zváracích hláv, mechanizmov na podávanie drôtu, zváracích vozíkov atď. a koordinovať ich do jednotného celku pomocou programovateľného mikropočítačového riadiaceho systému.