Zliatinové prášky sú kovové prášky vytvorené čiastočným alebo úplným legovaním dvoch alebo viacerých zložiek. Zahŕňajú najmä prášky zliatin železa, prášky zliatin medi, prášky zliatin niklu, prášky kobaltových zliatin, prášky hliníkových zliatin, prášky titánových zliatin a prášky zliatin drahých kovov. Procesy ich prípravy zahŕňajú atomizáciu plynu, metódu plazmovej rotačnej elektródy a technológiu odstredivej atomizácie. Atomizácia umožňuje kontrolu tvaru prášku a výrobu práškových zliatin. Tieto prášky trpia vysokými teplotami spekania a ľahkou oxidáciou matrice na báze železa-. Pridaním bronzu 663, prášku zliatiny Cu-P alebo predzlievacích techník môžete znížiť teplotu spekania.
Spojivá na báze železa -pomocou aplikácie ultrajemného železného prášku a pridaním prvkov, ako sú meď a zinok, znižujú eróziu diamantu. Vopred-legované prášky, ako je Fe-Ni-Cu, môžu zlepšiť výkon nástroja. Tvrdé zliatiny používajú karbid volfrámu ako matricu a kobalt ako spojivovú fázu, čím sa spája vysoká tvrdosť a húževnatosť. Nové zliatinové prášky ako Distaloy môžu zjednodušiť výrobný proces a miešanie prášku StarmixBoost znižuje podiel dielov prekračujúcich rozmerové limity o 50 %. Domáce podniky prekonali technologické bariéry pri príprave prášku zo zliatiny titánu, dosiahli vyššiu výťažnosť jemného prášku a vyvinuli materiály na 3D tlač bez tepla-. Prášky zliatin s vysokou{12}}entropiou sa vyrábajú v súlade s národnou normou GB/T 42787-2023 a používajú sa v letectve a iných oblastiach. V oblasti výroby aditív sa atomizované prášky používajú na podporu aplikácie titánových a hliníkových zliatin v kozmickom a medicínskom implantáte.
